點膠:所用設備為點膠機,置于SMT生產線的*前端或檢查設備的后面。 主要是將膠水滴到PCB的的固定位置上,將元器件固定到PCB板上。 點膠(或絲印)--> 貼裝 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢查 --> 返修。
點膠:所用設備為點膠機(絲網印刷機),置于SMT生產線的*前端。其作用是將貼片膠或焊膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。
貼裝:所用設備為貼片機,置于SMT生產線中絲印機的后面。其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。
回流焊接:所用設備為回流焊爐,置于SMT生產線中貼片機的后面。其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
固化:所用設備為固化爐,置于SMT生產線中貼片機的后面。其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
清洗:所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。
檢查:所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢查 (AOI)、X-RAY檢查系統、功能測試儀等。位置根據檢查的需要,可以配置在生產線合適的地方。其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢查。
返修:所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。其作用是對檢查出現故障的PCB板進行返工。